铜铝扩散焊方法与铜铝钎焊方法有什么不同?
铜铝扩散焊是将焊件紧密贴合,在一定温度和压力下保持一段时间,使接触面之间的原子相互扩散形成联接的焊接方法。影响扩散焊过程和接头质量的主要因素是温度压力扩散时间和表面粗糙度。焊接温度越高,原子扩散越快焊接温度一般为材料熔点的0.5~0.8倍。根据材料类型和对接头质量的要求,扩散焊可在真空、保护气体或溶剂下进行,其中以真空扩散焊应用最广。
铜铝钎焊焊接原理:自带钎粉为有机无腐蚀性钎剂,钎粉随金属包层熔融会速度破除金属表面氧化膜和金属表面张力,并能防止重新氧化,经过钎粉浸润金属表面,使得钎料能通过毛细作用而形成钎焊焊缝。
焊接方法:
1、清洁被焊金属焊接部油污,污垢,绝缘层,让其露出金属光泽。
2、工装好所需焊接件,一般推荐所需焊部位间隙为0.05—0.1mm,用气焊枪(氧乙炔热源),最好是用第三代WE53专用多孔喷枪,单独烧液化气的那种,这样会喷出较宽的火焰带,火焰比较柔和,从而能对部件进行更加均匀的加热)均匀加热被焊母材,待母材温度均匀上升到300度左右时,主要热源集中加热预先设计好的焊接处,同时扫射加热被焊母材。加热顺序是先厚件后薄件,先铜件后铝件。
3、待焊接处焊接温度达到400度左右时,以一定的焊接角度填充焊接焊缝处(角度以熔融焊丝充分熔敷于焊接部为宜),母材的温度一定要达到400度。待焊接部位的钎料在焊接处形成均匀焊缝时,移开焊枪,自然冷却,整个焊接过程完成,此过程中不尽量不要烧ALCU—Q303,因为这个不同于传统的焊丝,这个的原理是靠母材的热传导熔融ALCU—Q303成型的,可以用火焰的末端稍微燎一下焊丝助熔,但是千万不要用火直接烧焊丝。
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