苏州宽焊带您了解钛镍扩散焊脆性相是如何形成的?
在扩散焊过程中,由于被焊材料之接触处固溶体的局部过饱和可能会产生新相(金属间化合物)的“核”,然后新相的核不断扩大,变成间断的金属间化合物的“岛”,小“岛”不断扩大而连成一体,形成连续的新相层,当金属间化合物尚未形成连续层时,对接头的力学性能影响不大。
当形成一定厚度的连续层时,接头的强度和塑性开始大幅度下降。这是由于新相脆性大以及相间体积的变化而产生内应力所造成的。
镍与钛的原子半径相差较大,相互扩散能力较强,高温长时间扩散必然导致金属间化合物的形成和长大,而使接头性能下降。因此,在选择扩散工艺参数时,必须综合考虑焊着率及形成金属间化合物这两方面因素对接头性能的影响。
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